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奧地利進(jìn)口W350模具鋼材|W350模具鋼料專業(yè)供應(yīng)商 - 德松模具鋼
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奧地利百祿熱作模具鋼
德松模具鋼材有限公司
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奧地利百祿熱作模具鋼
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W350
品 牌:
奧地利百祿BOHLER
原產(chǎn)地:
奧地利
規(guī) 格:
詳見規(guī)格
材質(zhì)等級:
AAA級
加工工藝:
祥見說明
化學(xué)成分:
詳見鋼料成分
常規(guī)應(yīng)用:
擠壓模壓鑄鍛造模
詳細(xì)信息
鋼料規(guī)格
鋼料成分
百祿BÖHLER
W350
ISOBLOC模具鋼是百祿熱作模具鋼材的其中一種,交貨狀態(tài)退火至240HB 、硬度可達(dá)52–57 HRC。應(yīng)用于熱成型領(lǐng)域(如壓鑄、熱煅或熱擠壓)的熱作模具鋼通常會遭遇多種破壞機(jī)制。由于搞機(jī)械強(qiáng)度、高溫和溫差的綜合作用引起應(yīng)力的疊加,從而引發(fā)模具失效。加工方式和加工過程影響到這些應(yīng)力的大小,也會對模具材料造成不同程度的影響。材料硬度、強(qiáng)度、韌性、塑性和熱傳導(dǎo)率是熱作模具鋼的重要性能,對于避免或延緩模具失效有著至關(guān)重要的作用。熱作模具的質(zhì)量是由其機(jī)械性能決定,主要取決于材料和合金成分、生產(chǎn)工藝(電渣重熔、真空重熔、鍛造及退火技術(shù))和最終的的模具熱處理。考慮到熱成型過程中復(fù)雜載荷和熱處理對大尺寸模具的影響,百祿公司開發(fā)了這款
W350模具鋼材使得用于熱成型的大尺寸模具成為可能。即使是大尺寸的模具,
W350模具鋼
均衡的合金成分也能保證其高韌性和更好的熱穩(wěn)定性。使得模具具備硬度、強(qiáng)度、韌性、塑性(斷面延伸率和斷面收縮率)的優(yōu)化組合,適合于各種熱作應(yīng)用領(lǐng)域。如:
形狀復(fù)雜、精密模具及零部件和工件,切削性能出色,便于加工刻模,可縮短模具加工周期、降低生產(chǎn)成本,如果繼續(xù)進(jìn)行表面處理可進(jìn)一步提高耐磨性和耐蝕性能。
加壓電渣重熔的冶煉工藝(Pressure ESR)綜合優(yōu)化的三維鍛造技術(shù)保證了材料微觀組織和性能的高度均勻性,同時(shí)使材料具有很高的純凈度。百祿
W350模具鋼材
因出色的性能被廣泛使用在各類鋁鎂鋅壓鑄模具和高硬塑料模具上,比較常見的應(yīng)用有熱擠壓模具和鍛造模具及沖頭、高速沖壓模具、壓鑄模具、塑膠模具等,也經(jīng)常使用在發(fā)動機(jī)模具制造上。
W350
ISOBLOC
模具鋼具有快速和緩慢冷卻的淬火溫度,與德國
1.2343模具鋼
和
1.2367模具鋼
相比,韌性更高。
處理加工:
退火:800~850
°C
(1472~1562°F)。緩控爐冷卻速度在10到20°C每小時(shí)(50至68°F /小時(shí))下降到約600°C(1112°F),再在空氣中冷卻。
應(yīng)力消除:600至650°攝氏度(1112~1202°F),爐內(nèi)慢速冷卻,消除加工或復(fù)雜形狀產(chǎn)生的應(yīng)力,中性氣氛中保溫1~2小時(shí)。
硬化:1020
°C(
1868°F)/
1010
°C
(1850°F),油淬等溫淬火,空冷或真空氣淬,保持溫度均衡時(shí)間約15至30分鐘。
熱處理淬火硬度:52~54 HRC(油淬或等溫馬氏體淬火),50–53 HRC(在空氣或真空淬火獲得)。為了防止晶粒粗大化,必須在推薦的溫度下進(jìn)行淬火。對于大尺寸
模具
建議降低淬火溫度至1010°C(1850°F)。
回火:加熱后立即加熱到回火溫度,每20mm(
0.79英寸)
工件厚度保溫1小時(shí),至少2小時(shí);
然后在在空氣中冷卻;建議至少要兩次;
用于應(yīng)力消除需要三次回火;
第一次回火溫度高于二次硬化溫度峰值約30
°C;
第二次回火以獲得所需要的工作硬度;
第三次回火以消除應(yīng)力,溫度低于之前最高回火溫度30~50
°C。
扁料厚
扁料闊
圓料直徑
方料闊
25mm~365mm
105mm~1000mm
13mm~358mm
25mm~106mm
注:鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫記錄,如需詳細(xì)規(guī)格參數(shù)請另行咨詢。
元素
碳C
硅Si
錳Mn
鉻Cr
鉬Mo
釩V
氮N
含量
0.38
0.20
0.55
5.00
1.75
0.55
DEF
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